у 1 дазатары паяльнай пасты і лазернай кропкавай паяльнай машыне GR-FJ03
Спецыфікацыя механізму
| мадэль | GR-FJ03 |
| Рэжым працы | Аўтаматычны |
| Спосаб кармлення | Ручное кармленне |
| Спосаб рэзкі | Ручная рэзка |
| Ход абсталявання | (X1/X2) 250*(Y1/Y2) 300*(Z1/Z2)100(мм) |
| Хуткасць руху | 500 мм/с (максімум 800 мм/с |
| Маторны тып | Серварухавік |
| Паўтараемасць | ±0,02 мм |
| Напаўняльны матэрыял | Паяльная паста |
| Сістэма кіравання кропкавай паяльнай пастай | Карта кіравання рухам + партатыўны праграміст |
| Сістэма лазернай зваркі | Прамысловы кампутар + клавіятура і мыш |
| Лазерны тып | Паўправадніковы лазер |
| Даўжыня хвалі лазера | 915 нм |
| Максімальная магутнасць лазера | 100 Вт |
| Лазерны тып | Бесперапынны лазер |
| Дыяметр стрыжня валакна | 200/220 мкм |
| маніторынг паяння ў рэжыме рэальнага часу | Маніторынг кааксіяльнай камерай |
| Спосаб астуджэння | Паветранае астуджэнне |
| Кіраўніцтва | Тайваньскі брэнд |
| Шрубавы стрыжань | Тайваньскі брэнд |
| Фотаэлектрычныя выключальнікі | Брэнд Omron/Тайвань |
| Спосаб адлюстравання | Манітор |
| Механізм падачы бляхі | Дадаткова |
| Рэжым драйву | Серварухавік + прэцызійны шруба + прэцызійная накіроўвалая |
| Магутнасць | 3 кВт |
| Блок харчавання | AC220V/50HZ |
| Вымярэнне | 1350*890*1720 мм |
Асаблівасці
1. Гэта лазернае абсталяванне ўяўляе сабой шасцівосевы механізм - дзве машыны аб'яднаны плячом да пляча як адна машына, выконваючы функцыю дазавання паяльнай пасты з аднаго боку і лазернай паяння з другога боку;
2. Аўтаматычная сістэма дазавання паяльнай пасты кіруе дазаваннем паяльнай пасты праз кантролер дакладнага дазавання Musashi, які можа дакладна кантраляваць колькасць пададзенага волава;
3. Сістэма лазернай паяльнай пасты абсталявана функцыяй зваротнай сувязі па тэмпературы, якая не толькі кантралюе тэмпературу паяння, але і кантралюе тэмпературу зоны паяння;
4. Сістэма візуальнага маніторынгу выкарыстоўвае выявы для аўтаматычнага вызначэння сітуацыі паяння прадукту;
5. Лазерная паяльная паяльная паста - гэта разнавіднасць бескантактавай пайкі, якая не стварае напружання або статычнай электрычнасці, як пры пайцы прасам. Такім чынам, эфект лазернай пайкі значна паляпшаецца ў параўнанні з традыцыйнай пайкай жалезам;
6.Пайка лазернай паяльнай пастай толькі лакальна награвае калодкі паянага злучэння і аказвае нязначнае цеплавое ўздзеянне на плату прыпоя і корпус кампанента;
7. Паянае злучэнне хутка награваецца да зададзенай тэмпературы, а пасля мясцовага нагрэву хуткасць астуджэння паянага злучэння хутка ўтварае пласт сплаву;
8. Хуткая хуткасць зваротнай сувязі па тэмпературы: магчымасць дакладна кантраляваць тэмпературу для задавальнення розных патрэб паяння;
9. Дакладнасць лазернай апрацоўкі высокая, лазерная пляма невялікая (дыяпазон плям можна кантраляваць у межах 0,2-5 мм), праграма можа кантраляваць час апрацоўкі, а дакладнасць вышэй, чым традыцыйны метад працэсу. Ён падыходзіць для паяння дробных дакладных дэталяў і месцаў, дзе дэталі паяння больш адчувальныя да тэмпературы
10. Малюсенькі лазерны прамень замяняе наканечнік паяльніка, і яго таксама лёгка апрацоўваць, калі на паверхні апрацоўванай часткі ёсць іншыя прадметы, якія перашкаджаюць
